HN-056液压螺母使用说明书
1、
HN-056液压螺母技术参数表(表1):
项 目 |
产品参数 |
型号: HN(M56X2) |
|
最大出力(KN) 最高工作压力(bar) 油缸作用面积(mm2) 最大行程(mm) 外径(mm) 高度(mm) |
804 1500 5360 8 Φ135 88 |
技术参数表 表1
2、警告
▲警告!为避免人身伤害及螺栓拉伸器的损坏,最高工作压力不得大于150Mpa(1500bar),最大行程不得大于8 mm。
▲警告!禁止空载试压,可能会造成活塞掉出油缸,损坏液压螺母。
▲警告!禁止超行程使用,可能会造成液压螺母损坏。
▲警告!螺母使用前,行程必须为0。
3、工作原理
3.1 液压螺母由油缸(1)、活塞(3)、锁紧环(2)、密封(4)、快接(5)、拨杆(6)等组成。将圆螺母套在螺母上,再将液压螺母在放在需拉伸的螺栓上、活塞(3)旋入需要拉伸的螺栓;从超高压油泵出来的油,通过快速接头(5)注入油缸(1)内,并与活塞(3)在油压作用下产生相对运动,产生拉伸力使螺栓伸长;
3.2 手动液压泵加压时,观察压力表:当表值达到要求的加压值时,用拨杆(6)插入圆螺母的小孔内转动,直至螺母旋紧;完成后,手动液压泵泄压,从而实现对螺栓的紧固(或拆卸);
3.3 建议:按上述操作过程,反复2~3次操作,以确保螺栓的锁紧。
4
主要结构(参见图一)
5、使用方法
5.1、 使用前的准备
5.1.1、使用前,务必要认真阅读“超高压油泵”和“HN液压螺母”的使用说明书。
5.1.2、检查:仔细检查泵站压力表、软管、液压拉伸器等是否因运输及存贮不当所造成的损坏;如有损坏请酌情处理后再使用。
5.1.3、使用前,液压螺母的行程应为0。
5.2、 操作使用(液压螺母连接示意图
图二)
5.2.1、连接:将液压螺母旋入需拉伸的螺栓上,将活塞(3)与需拉伸的螺栓拧紧。注意:底座与工件支承面的间隙为零;液压螺母的行程应为零。将超高压油泵、高压软管与螺栓拉伸器的快速接头(5)连接。高压软管的最小弯曲半径必须是≥200mm。
▲警告!禁止空载试压;可能会造成活塞掉出油缸从而液压螺母。
▲警告!螺丝至少应拧入0.8~1个D牙数以上(D=螺栓直径)。
5.2.2、加压:液压螺栓拉伸器“压力—拉力”,可由对照表查出(参见表2)。
根据螺栓所需的拉力,用液压泵对液压螺母进行加压;所需压力从压力表中读出;活塞(3)上升过程中拉动螺栓上升,直到压力达到规定值,加压过程完成。
注意:上述过程可根据现场情况,反复多次拉伸,直至螺栓紧固达到技术要求(拉力要求)。建议:至少需要进行2~3次拉伸。
警告:禁止超行程使用;超行程会造成活塞掉出油缸,造成液压螺母的损坏。工作行程:HN M56液压螺栓拉伸器最大行程为8mm;使用时的工作行程请务必< 8mm!
5.2.3、锁紧和拆卸
对已拉伸的螺栓,用拔杆(6)插入活塞(3)的小孔内,拔动拨套直至锁紧或拆松螺母。
5.2.4、泄荷及复位锁紧或拆卸完毕,需将压力减为零—打开超高压油泵上的卸荷阀,高压油流回油泵储油箱;用拔杆(6)插入拉伸螺母(3)顶部的小孔内反向转动,使其脱离螺栓,取下液压螺母。
5.2.5、工作结束
工作结束,将螺栓拉伸器竖立放置干净的地面上,对活塞(3)施压实其快速回缩(此时不能卸下液压软管,以便回油);待拉伸器行程复位至零,方可进行下一次拉伸操作。液压螺母无法自动复位时,可对活塞(3)施加外力使其复位。
6、
维护与保养
使用时,应轻装轻卸,不可损坏相关配合面;安装、更换密封圈时,应将密封圈表面及内外活塞的表面用清洁柴油、汽油清洗干净;使用完毕,拆开全部连接,将保护套拧到各个快速接头上保护快速接头的清洁,以备再用。
7、故障与排除
7.1 手动液压泵的故障与排除,见液压泵使用说明书。
7.2 在工作中如有液压油渗出,①并且压力无法上升,可能是密封件密封不良,应拆开检查密封件安装是否正确、外形是否完整、密封圈是否磨损、断裂等;如出现上述情况,则必须更换密封件;②压力正常上升,并微量渗漏,此情况是产品装配、试压等乘留工艺用油,几次使用后,此现象即可消除。
7.3 操作不当、过行程:因操作不当而使活塞超行程掉出油缸,可能会造成活塞表面受损、密封损坏;如损坏,则必须更换损坏的配件方能继续使用,否则会造成液压螺栓拉伸器的损坏。
7.4 系统无压力或供油困难:
①软管、快速接头、液压螺母之间未连接好(单向阀未打开)使管内憋压;请重新连接;
②手动液压泵在油箱上有注油孔,同时该孔注油也具有放气阀的功能;在使用时,请先旋松注油孔塞,与大气连通,手动泵才能正常工作(油孔塞不旋松,油箱内将形成真空,系统供油困难,系统无压力);
③手动液压泵上泄压阀未拧紧,请先拧松泄压阀,并再次拧紧到位;
④手动液压泵内无油;请重新加入液压油;牌号:32#抗磨液压油;
⑤手动液压泵内有杂物,堵塞油路(或过滤网堵塞);拆开泵清洗,重装即可;
⑥手动液压泵活塞处漏油造成系统无压力:手动液压泵活塞密封损坏;更换密封。
8、其他
8.1 请勿随意拆卸液压螺栓拉伸器,以免造成损坏。
8.2
本产品不断改进,若本说明书中内容更新,恕不通知,敬请谅解。
8.3 压力-拉力对照表(表2)
HN(M56X2)
液压螺母—拉力对照表
工作压力 (Mpa) |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
110 |
120 |
130 |
140 |
150 |
拉伸力 (KN) |
214 |
268 |
321 |
375 |
430 |
482 |
536 |
589 |
643 |
697 |
750 |
804 |