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液压螺栓拉伸器使用说明书

2015-5-6 | 责任编辑:admin | 浏览数:1347 | 内容来源:本站编辑发布

HTS0液压螺栓拉伸器使用说明书

1、HTS0液压螺栓拉伸器技术参数表(1)

 

产品参数

型号:    HTS0M24X1.5

最大拉伸力(KN

最高工作压力(bar

油缸作用面积(mm2

最大行程(mm

拉伸器外径(mm

拉伸器高度(mm

285

700

4071

8

Φ109

132

螺栓规格

螺母形式

M24X1.5(六角螺母,带拨套)

 

 

 

 

 

 

 

                                                       技术参数表 表1

2、警告

警告!为避免人身伤害及螺栓拉伸器的损坏,最高工作压力不得大于70Mpa700bar),最大行程不得大于8 mm

警告!禁止空载试压,可能会造成活塞掉出油缸,损坏拉伸器。

警告!禁止超行程使用,可能会造成损坏拉伸器损坏。

警告!拉伸器使用前,行程必须为0

3、工作原理

3螺栓拉伸器由油缸(4)、活塞(5)、拉伸螺母(10)、密封(67)、底座(9)、超行程自动复位装置(11121314)、拨杆(15

快速接头(18)、堵头(16)等组成。将圆螺母套在螺母上,再将拉伸器在放在需拉伸的螺栓上、活塞(5)旋入需要拉伸的螺栓;从超高压油泵出来的油,通过快速接头(18)注入油缸(4)内,并与活塞(5)在油压作用下产生相对运动,产生拉伸力使螺栓伸长;

3手动液压泵加压时,观察压力表:当表值达到要求的加压值时,用拨杆(15)插入圆螺母的小孔内转动,直至螺母旋紧;完成后,手动液压泵泄压,拉伸器可自动复位,从而实现对螺栓的紧固(或拆卸);

3建议:按上述操作过程,反复2~3次操作,以确保螺栓的锁紧。

主要结构(参见图一)

5、使用方法

5.1、 使用前的准备

 5.1.1、使用前,务必要认真阅读超高压油泵“HTS螺栓拉伸器的使用说明书。

5.1.2、检查:仔细检查泵站压力表、软管、液压拉伸器等是否因运输及存贮不当所造成的损坏;如有损坏请酌情处理后再使用。

5.1.3、使用前,螺栓拉伸器的行程应为0

5.1.4、使用前,被拉伸的螺栓应全部手工预紧,以便在实际使用螺栓拉伸器时更快捷、安全、准确。

5.2、 操作使用(拉伸器连接示意图 图二)

5.2.1、连接:将拉伸器旋入需拉伸的螺栓上,将活塞(5)与需拉伸的螺栓拧紧。注意:底座(9)与工件支承面的间隙为零;拉伸器的行程应为零。将超高压油泵、高压软管与螺栓拉伸器的快速接头(18)连接。高压软管的最小弯曲半径必须是≥200mm

警告!禁止空载试压;可能会造成活塞掉出油缸从而损坏拉伸器。

警告!螺丝至少应拧入0.8~1D牙数以上D=螺栓直径)。

5.2.2、加压:液压螺栓拉伸器压力拉力,可由对照表查出(参见表2)。

根据螺栓所需的拉力,用液压泵对螺栓拉伸器进行加压;所需压力从压力表中读出;活塞(5)上升过程中拉动螺栓上升,直到压力达到规定值,加压过程完成。

注意:上述过程可根据现场情况,反复多次拉伸,直至螺栓紧固达到技术要求(拉力要求)。

建议:至少需要进行2~3次拉伸。

警告:禁止超行程使用;超行程会造成活塞掉出油缸,造成拉伸器的损坏。

工作行程:HTS0 M24液压螺栓拉伸器最大行程为8mm;使用时的工作行程请务必< 8mm

超行程保护:该型号的拉伸器装有超行程保护装置;当操作使行程〉15mm时,超行程保护装置会自动泄;只需将活塞重新装入油缸内即可重新工作。

5.2.3、锁紧和拆卸

对已拉伸的螺栓,用拔杆(15)穿过底座的窗口(9),插入拨套(20)的小孔内,拔动拨套直至锁紧或拆松螺母。

5.2.4、泄荷及复位

锁紧或拆卸完毕,需将压力减为零打开超高压油泵上的卸荷阀,高压油流回油泵储油箱;用拔杆(15)插入拉伸螺母(10)顶部的小孔内反向转动,使其脱离螺栓,取下螺栓拉伸器。

5.2.5、工作结束

工作结束,将螺栓拉伸器竖立放置干净的地面上,对活塞(5)施压实其快速回缩(此时不能卸下液压软管,以便回油);待拉伸器行程复位至零,方可进行下一次拉伸操作。拉伸器无法自动复位时,可对活塞(5)施加外力使其复位。

6、维护与保养

使用时,应轻装轻卸,不可损坏相关配合面;安装、更换密封圈时,应将密封圈表面及内外活塞的表面用清洁柴油、汽油清洗干净;使用完毕,拆开全部连接,将保护套拧到各个快速接头上保护快速接头的清洁,以备再用。

7、故障与排除

7.1   手动液压泵的故障与排除,见液压泵使用说明书。

7.2   在工作中如有液压油渗出,并且压力无法上升,可能是密封件密封不良,应拆开检查密封件安装是否正确、形是否完整、密封圈是否磨损、断裂等;如出现上述情况,则必须更换密封件;压力正常上升,并微量渗漏,此情况是产品装配、试压等乘留工艺用油,几次使用后,此现象即可消除。

7.3   操作不当、过行程:因操作不当而使活塞超行程掉出油缸,可能会造成活塞表面受损、密封损坏;如损坏,则必须更换损坏的配件方能继续使用,否则会造成液压螺栓拉伸器的损坏。

7.4   系统无压力或供油困难:

软管、快速接头、液压螺栓拉伸器之间未连接好(单向阀未打开)使管内憋压;请重新连接;

手动液压泵在油箱上有注油孔,同时该孔注油也具有放气阀的功能;在使用时,请先旋松注油孔塞,与大气连通,手动泵才能正常工作(油孔塞不旋松,油箱内将形成真空,系统供油困难,系统无压力);

手动液压泵上泄压阀未拧紧,请先拧松泄压阀,并再次拧紧到位;

手动液压泵内无油;请重新加入液压油;牌号:32#抗磨液压油;

手动液压泵内有杂物,堵塞油路(或过滤网堵塞);拆开泵清洗,重装即可;

手动液压泵活塞处漏油造成系统无压力:手动液压泵活塞密封损坏;更换密封。

8、其他

8.1  请勿随意拆卸液压螺栓拉伸器,以免造成损坏。

8.2 本产品不断改进,若本说明书中内容更新,恕不通知,敬请谅解。

8.3  压力-拉力对照表(表2

HTS0 (M24X1.5) 拉伸器压力拉力对照表

工作压力(Mpa)

40

45

50

55

60

65

70

\

\

拉伸力(KN)

162

183

203

223

244

264

285

\

\

 







 
 
 
 
 
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