据了解,截至5月底,世界容积最大的冶炼钒钛磁铁矿高炉--集团承钢公司4号2500立方米高炉已连续稳定顺行28个月,Si+Ti合格率和一级品率均保持100%,吨铁成本达到国内同类型高炉领先水平,标志着承钢成功攻克钒钛磁铁矿大高炉冶炼不稳定这一世界难题,实现了稳产低耗,为世界钒钛磁铁矿高炉冶炼技术升级做出了重要贡献。
钒钛磁铁矿是一种冶炼难度很大的矿种,存在着入炉品位低、渣量大、渣铁粘度大、出渣出铁困难等问题,大高炉钒钛磁铁矿冶炼不稳定是国内乃至世界的技术难题。
承钢公司作为我国钒钛磁铁矿高炉冶炼技术的发祥地,近年来,依靠创新驱动,致力于推动国内钒钛冶炼技术升级,着力破解钒钛磁铁矿大高炉冶炼技术难题,通过实施大喷煤、高富氧、高风压、高风温、缩短出铁周期、风水淬渣法、多铁口出铁等创新举措,使冶炼工艺技术日臻完善。扎实推进"标准化、定量化、趋势化"管理,狠抓标准化作业,运用信息技术手段,有效地提升了高炉生产的精细化水平,使高炉各项经济技术指标得到显著提升,稳定顺行周期逐步延长,冶炼成本指标连续多年保持行业领先。